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诸暨上峰建材利用余热发电解决用电紧张

来源: 分类:公司厂家 查看:0次 时间:2022年01月10日

诸暨上峰建材利用余热发电解决用电紧张

今年节能减排进入到攻坚阶段,就在不少高能耗企业为限电而叫苦时,生产水泥的诸暨上峰建材有限公司,却一点也不紧张。因为及时利用余热发上了电,这家企业不但将废气变成了“宝”,一年还为自己省下了1200多万元的电费。“真不敢想像,思路变一下,不但为国家作出了贡献,也为自己带来了巨大的好处。”上峰建材有限公司有关负责人谈及这一项目时显得非常兴奋。

诸暨上峰建材有限公司是诸暨水泥生产大户,属于高能耗企业,每年都要消耗不少电能。“上峰建材”的负责人虽然一直在苦思如何减少电费支出,但却久久没有良策。不过,这种情况在今年开始转变。

今年年初,诸暨供电局在对上峰建材半年来的用电情况进行分析后,向该公司寄出了一份《电力客户优化用电建议书》,提醒企业多用谷电少用峰电,并为他们的节能降耗出谋划策。在供电部门的启发下,“上峰建材”结合自身行业的特点,将目光瞄向纯低温余热发电项目。一座纯低温余热电站装机容量为4.5兆瓦,共投入资金3000万,项目于去年7月开工建设,今年4月1日就投产运行了。据了解,这个余热发电发电站的原理是将水泥窑多余的废热,利用管道回收到锅炉里,再进行发电。“上峰建材”副总朱国平说,发电站每小时最多可发电4500千瓦时,年发电量3000万千瓦时,每年可节约用电30%左右,折合资金达1200万元以上。“节能减排时,水泥这样的高能耗企业限电厉害,但是有了这个电站,我们用电很大程度上可以自给自足,限电对我们的影响也大大减少了。”

朱国平还给记者算了笔环保账,“以往这些废气都直接排放到大气中,造成严重的环境污染。现在利用废热发电,每年可减少二氧化碳排放2万余吨,减少粉尘排放25吨、二氧化硫1000吨左右。不仅使自身企业省下一笔可观的费用,还能为减排、降耗做出贡献。”

其实,“上峰水泥”这样成功的案例并非唯一。诸暨市水泥行业协会秘书长楼首勇告诉记者,诸暨作为浙江五大水泥熟料生产基地之一,共有12家水泥企业,其中有6家企业通过回转窑利用余热发电。这些项目总投资1亿4800多万元,去年发电量7700多万千瓦时。今年从1月到7月,这些企业的发电量已经达到6000多万千瓦时。“预计在一年半到两年内,这些企业就能收回成本,接下来就是纯收益了。”楼首勇说。(中国水泥网 转载请注明出处)

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